鑄造廠除塵器箱體設計時一般要求高度比安裝的鑄造廠除塵器長一米以上，這樣有利于氣流的擴散，減少對鑄造廠除塵器的沖擊，提升鑄造廠除塵器壽命及除塵速率。

我廠230燒結配料除塵安裝的脈沖單機布袋除塵器基木與灰斗上沿齊平，導致布袋換頻繁，現(xiàn)己準備改造。上箱體制作時應壁體光滑(特別是倉頂蓋之間的通詢，雨水止常流走。安裝倉頂蓋的四邊梁要有足夠的強度，防止四邊梁變形、下沉，否則會導致倉頂蓋密封不嚴漏風，我廠煉鋼50噸轉(zhuǎn)爐除塵就存在此問題，導致維護困難。

箱體內(nèi)的花板(上箱體與中箱體之間隔柳是鑄造廠除塵器的關健配件之一，主要起分隔塵氣和固定鑄造廠除塵器的作用在招標時改成要采用定位靠模工藝，花板孔采用數(shù)控四柱沖壓加工，孔徑偏差為±0.1mm，孔距偏差為±0.5mm，花板平面度＜2/1000，對角線長度偏差＜5mm，確定鑄造廠除塵器安裝不掉袋，裝拆方便花板腐蝕、變形導致的漏風，會使除塵器形同擺設我廠儲運部的焦槽除塵就曾出現(xiàn)過花板腐蝕、變形，導致冒煙的問題，后對花板進行換，解決了冒煙的問題。

隨著廢氣中酸堿成分的濃度變化，結露而改變。如果脈沖單機除塵器開機或停機在結露以下時，廢氣中的SO2可造成脈沖單機除塵器纖維變形從而失去強度。防止的方法是采用的脈沖單機除塵器，將除塵器進氣管道、外殼保溫，有條件的可給單機脈沖除塵器加溫。廢氣中的凝露水與脈沖單機除塵器表面的初始粉塵層還會造成脈沖單機除塵器堵塞，干燥后會使粉塵凝結、板結，導致脈沖單機除塵器失去彈性，如果此時脈沖清洗脈沖單機除塵器，會加速脈沖單機除塵器損壞。采用脈沖單機除塵器停機后再脈沖反吹清洗脈沖單機除塵器若干次，對保護脈沖單機除塵器有益。

單機布袋除塵器是一款不錯的除塵設備，性能主要在生產(chǎn)速率，單機布袋除塵器在使用過程中基本可以達到不錯的速率，基本比人工除塵的效果要好很多，在這個過程中，灰塵肯定沒有二次的吸附，基本避免了在過后所帶來的相關污染。為了能夠在這個過程中進行防止結霧，好的進行糊袋現(xiàn)場，那么單機布袋除塵器對于這個過程當中很好的利用了相關高溫煙氣當中的反吹效果進行了這樣的實現(xiàn)。當然，這樣的跟蹤系統(tǒng)還是可以把握好這樣的煙氣條件，多的在這款產(chǎn)品有了很好的過濾效果。所有的機器在使用過程中都會出現(xiàn)小小的故障，所以我們的單機布袋除塵器也不除外，但是在遇到故障的時候不要著急，要在短時間以內(nèi)內(nèi)找到問題所在并解決，這樣就能穩(wěn)定機器的正常運轉(zhuǎn)了。

單機布袋除塵器的主要特點是結構簡單，安裝容易，維護方便。主要用于各種庫頂、倉頂及各種輸送設備等排放和揚塵點收塵。在多機組合時，又可用于磨機，破碎機等連續(xù)工作線。適用入口濃度10g/立方米時，出入口排放濃度小于50mg/立方米。單機布袋除塵器通過搖動軸的往復搖動給濾袋一個軸線方向的往復力，濾袋又將這一往復力轉(zhuǎn)換成徑向的抖動運動，其抖動的幅度和頻率取決于濾袋的長度、搖動軸半徑和頻率參數(shù)。當這此參數(shù)配合好時，其抖動力具有大值，足以清理濾料上的粉塵。

單機布袋除塵器是各大工廠普遍使用的除塵器之一，除塵效果不錯，濾筒正常替換能夠延長單機布袋除塵器的使用壽命。選擇除塵器就選擇優(yōu)良的單機布袋除塵器，好的產(chǎn)品才能夠起到使用效果。單機布袋除塵器是為了好收集各種粉塵顆粒的除塵器設備，要求料箱可以有好截留粉塵顆粒的能力。

單機布袋除塵器使用完畢后的注意事項：

一、在灰斗各進風短管處，用皮保管一起丈量動壓值，如讀數(shù)不一樣時，用手動蝶閥調(diào)理，使之持平，以每個過濾室負荷持平，調(diào)好后將手動蝶閥鎖緊。

二、將反吹風手動蝶閥開到所需反吹風量的方位。

三、起動輸灰電動機，查看能否作業(yè)正常。氣箱式鑄造廠除塵器

四、電控清灰設備：氣箱式鑄造廠除塵器

五、接通壓縮空氣，查看壓縮空氣管道各接頭，截止閥、分水濾氣器、調(diào)壓器、油霧器。

六、將三通閥上的行程開關常開接點與指示燈接通。一起銜接好差壓變送器，指示報警儀，電控儀的電源線。

七、除塵器電控清灰操作，起動主風機。布袋除塵器開端將塵運行時，不要當即開動反吹清灰設備，應讓塵埃漸漸積聚在濾袋內(nèi)外表。

八、將單針指示報警儀的上限報警信號線與電控儀的輸入接通。