一、鍋爐脈沖除塵器該如何選擇構(gòu)造

鍋爐脈沖除塵器主要由濾袋、清灰機構(gòu)和殼體灰斗組成。氣流通過進氣管進入，通過進氣閥和進氣彎管進入鍋爐脈沖除塵器的灰斗，在導(dǎo)流板的作用下，大顆粒的灰塵直接進入灰斗，而小顆粒的灰塵則均勻地流向中間箱體。

中間箱體由花板分為凈氣室和塵室。當含塵氣體通過灰斗經(jīng)濾袋進入潔凈氣室時，粉塵被濾袋截留，濾袋外表面形成粉塵層。事實上，細小的灰塵顆粒被灰塵層(通常稱為二次過濾層)捕獲。

隨著粉塵層的增厚，濾袋對氣流的阻力逐漸增大。

為了防止阻力過大，濾袋須定期清洗。除塵后，仍然有殘留的粉塵層可以捕獲較小的粉塵顆粒。

除塵采用脈沖噴吹，一次噴吹清理一行濾袋，噴吹寬度0.1秒(可調(diào))。噴吹時，濾袋速度適宜膨脹和收縮，從而振動灰塵并落入灰斗。每排濾袋應(yīng)按順序清洗。

1.(單)排共5臺，每間房設(shè)置120個除塵袋，每臺鍋爐除塵器除塵袋數(shù)量為120×5=600個?？傔^濾面積`1800m2/套。(以上鍋爐脈沖除塵器布置、灰斗下法蘭離地高度、鍋爐脈沖除塵器外形尺寸可根據(jù)現(xiàn)場情況適當調(diào)整)。

2.除塵袋采用φ160×6000mm標準規(guī)格，采用袋式過濾材料(PPS+聚四氟乙烯)，覆膜。

3.該設(shè)備采用外置過濾方式，吸塵器的濾袋利用彈簧膨脹環(huán)與花板自鎖，將潔凈空氣與含塵氣體分離。過濾袋由袋籠支撐。

4.除塵時，PLC向電磁脈沖閥(上海袋)發(fā)出脈沖信號，壓縮空氣通過噴管噴出，使濾袋徑向變形，抖落灰塵。

5.吸塵器在頂部裝有一個遮篷，以防止在環(huán)境條件下冷凝，并保護吸塵器的頂部裝置。

在線清灰時，所有的箱子都還在運轉(zhuǎn)，濾袋都是一排一排的清理，大限度的減少了干擾。排的所有箱子都被清洗干凈，然后二排的所有箱子都被一次清洗干凈。如有需要，即壓降仍然過高，重新開始在線清洗循環(huán)，從所有箱的排開始，然后繼續(xù)像以前一樣清洗，直到壓降恢復(fù)到額定值。

離線清灰時，一箱空氣停止，煙氣全部通過另外三箱。這種清灰方法比在線清灰麻煩，但在單個箱體的維護中需要這樣做。在這種情況下，其他三個盒子只能在線清洗。離線清灰模式從清灰箱的行開始，然后是下一行，直到清理完箱內(nèi)所有行。

二、鍋爐除塵設(shè)備的使用注意事項

鍋爐除塵設(shè)備的使用隨著越發(fā)的廣泛，各大企業(yè)都使用鍋爐除塵設(shè)備來保環(huán)境的干凈，但是如果不是正確的去使用吧，不僅環(huán)境干凈不了，甚至還會出現(xiàn)二次污染的想象，那么到底在使用的過程中應(yīng)該注意什么呢？

1、防止粉塵爆炸：當含塵氣體通過管道進入布袋式除塵設(shè)備時，如果管道過長或彎頭多而分布不均的話很容易造成局部堵塞現(xiàn)象的發(fā)生。這時應(yīng)采用加長支管和改變分布不均的彎頭數(shù)量及形狀的方法來避免這種現(xiàn)象發(fā)生；另外在清灰過程中要嚴格按照操作規(guī)程進行作業(yè)，防止因漏風(fēng)而造成二次揚塵現(xiàn)象的出現(xiàn)；

2、防止磨損布袋：布袋式除塵設(shè)備的濾袋是易耗品，鍋爐布袋除塵設(shè)備在使用一段時間后會逐漸磨損老化。此時我們要注意及時換新濾袋了；

3、防止腐蝕損壞：為了防止腐蝕性氣體對濾料產(chǎn)生破壞作用我們應(yīng)該盡量選擇性能穩(wěn)定材料做成的濾袋來進行過濾處理工作。

4、防鏡電：靜電的危害是很大的它不僅會對人體造成傷害同時還會影響我們的正常工作和生活環(huán)境以及身體健康等各方面因素。因此我們要做好防鏡電工作以免造成不需要的麻煩與損失！

5、(以實際報告為主)泄爆裝置失效：(以實際報告為主)泄爆系統(tǒng)是我們在進行鍋爐除煙脫硫工作時須配備的保護裝置之一它的主要作用是用來檢測并控制引風(fēng)機出口的易燃易爆氣體濃度值一旦超這個數(shù)值會自動警報并且自動關(guān)閉引風(fēng)機以保工作人員的人身不受傷害。

6、檢查檢修口門是否密封嚴實以防粉塵外溢或著火等情況發(fā)生；

7、定期清理積灰并檢查各部位螺栓有無松動情況如有應(yīng)立即擰緊以防發(fā)生事故。