鑄造廠脈沖除塵器的安裝步驟：

1、在指定位置處進行地面處理做基礎?；A尺寸以基礎布置圖為準。

2、在鑄造廠脈沖除塵器水槽上方安裝環(huán)形水管，環(huán)形水管以能伸入水槽進水孔內(nèi)，深約50mm。可用軟管連接，進水口用膠泥抹平、抹嚴，不漏風、漏水。環(huán)形水管有一主進水管口，其和循環(huán)水管相接，循環(huán)水管、水泵等可參考基礎布置圖，根據(jù)現(xiàn)場地形而定。

3、循環(huán)清理沉淀池可參考基礎布置圖根據(jù)現(xiàn)場地形而定。但有反應池、沉淀池和清水池。

4、風管連接后，除塵器至引風機的風管應用保溫材料保溫以確定引風機不帶濕，延長引風機的使用壽命。

5、安裝要求：筒體圓徑內(nèi)外上下對齊。節(jié)放在地平基礎上要平，節(jié)與節(jié)之間要抹不怕酸膠泥，抹要平整、嚴密、無縫。吊裝時要應有兩人扶正筒體慢慢放下，確定節(jié)與節(jié)之間垂直(可以用線錘吊直)。

6、出入口配法蘭并提供法蘭尺寸，安裝時法蘭對接處用石棉繩填縫，進入口采用嵌入式接管，一般應插入100mm，四周用石棉填縫，嚴防漏風，影響除塵效果。

7、不怕酸膠泥配比：先把不怕酸膠泥氟硅酸鈉干拌均勻，氣溫10度以下，比例為25：2，氣溫10度以上50：3后加入玻璃水調(diào)和，干拌與玻璃水比例為10：3。因不怕酸膠泥易干，故應用多少放多少。

8、鑄造廠脈沖除塵器每個法蘭連接處都要用石棉繩填縫，嚴防漏風，影響除塵效果。

9、在節(jié)安裝結束后，四周應搭好腳手架，在后一節(jié)安裝前一人用梯子進入筒體撫平接縫。

10、鑄造廠脈沖除塵器整體安裝完畢后，測試水泵運行，有無異?，F(xiàn)象。

鑄造廠脈沖除塵器屬于機械抖動除塵器，其基本結構由風機、過濾器和集塵器三個部分組成，各部件都安裝在一個立式框架內(nèi)，鋼板殼體，烘漆防銹，運行，使用方便。風機采用離心風機，風量大，風壓高，并采用消聲措施，噪音小。

過濾器采用扁布袋組，每個布袋內(nèi)裝有彈簧鋼絲網(wǎng)，過濾效果不錯。清灰機構采用電動機帶動偏心輪、連桿使布袋抖動而沾在濾袋表面的粉塵。此除塵器設有檢修門，方便檢修和換袋。

鑄造廠脈沖除塵器結構由上、中、下箱體、排灰裝置及噴吹清灰等系統(tǒng)組成，主要有除塵凈風箱體、除塵箱體、灰斗、進風均流裝置、過濾單元、噴吹清灰系統(tǒng)、卸灰系統(tǒng)、支架、爬梯、護欄、鑄造廠脈沖除塵器照明系統(tǒng)、鑄造廠脈沖除塵器超溫顯示、故障報警系統(tǒng)、鑄造廠脈沖除塵器PLC微機控制系統(tǒng)。鑄造廠脈沖除塵器上箱體包括可掀起的頂蓋和出風口。中箱體內(nèi)有花板、濾袋組件。下箱體有灰斗，進風口及檢修門。

鑄造廠脈沖除塵器排灰裝置為回轉卸料閥。噴吹清灰系統(tǒng)由脈沖控制儀，電磁氣閥，噴吹管及氣包組成。

鑄造廠脈沖除塵器的作業(yè)機理是含塵煙氣經(jīng)過過濾資料，塵粒被過濾下來，過濾資料捕集粗粒粉塵主要靠慣性磕碰效果，捕集細粒粉塵主要靠分散和篩分效果。濾料的粉塵層也有過濾效果。

鑄造廠脈沖除塵器的結構方式：

一、機械振打鑄造廠脈沖除塵器。

二、反吹風鑄造廠脈沖除塵器。由濾袋過濾除下的粉塵，一部分在運轉中自行落入灰斗，一部分沉積在濾袋的內(nèi)部，并導致收塵器進出入口的壓差逐步增大，當壓差超過設定的阻力值時，反吹清灰程序操控器開始動作，并按選定程序，一次封閉各收塵室的出風閥門，敞開反吹風閥門對各室濾袋進行程序反吹清灰，使阻力下降至選定值時鑄造廠脈沖除塵器各室順次正常過濾運轉。

清灰方法規(guī)劃選用三狀況清灰法，即過濾、反吹、沉降。正常過濾時，敞開出風閥，封閉反吹風閥；反吹清灰時封閉出風閥，敞開煩吹風閥；沉降時，一起封閉出風閥和反吹風閥，每室在反吹風時間內(nèi)，脹、癟3次。依據(jù)工藝要求，可設反吹風機，也可不設反吹風機，而運用除塵風機。